液压带动除尘系统，掘进机高压外喷雾水路体系通过精细的管道网络，将低压水源从掘进机底部的供水总管输送到冷却器中。冷却器以其独特的设计，确保了对液压系统回油的完美冷却，从而有效地转换为高压水，这种转换过程是通过一系列精密控制的手段实现的，以保证高效率和安全性。
这股强大的、高于标准大气压力的水流被输送至喷雾装置，它们紧密贴合在掘进机滚筒上，在割煤过程中形成一层保护膜。这层膜不仅能有效防止粉尘向外扩散，还能减少环境污染，为周围工作人员创造一个更加清洁、健康的工作环境。
然而，如果掘进机高压喷雾系统出现故障，不会影响到液压系统正常运行。这是因为液壓系統已經內置了一個獨立的緊急保護機制，它可以在系統發生異常時迅速切斷電源，避免任何潜在危险。
此外，研究人员还专注于开发一种新型负壓除塵裝置，该装置能够在掘進機上實現負壓抽吸含塵風流，并通過一個專門設計的人工循環系統將這些含有顆粒的大氣中的污染物過濾掉。這個過濾程序由一個特殊構造的人工循環泵驱動，這樣就能無需額外能源即可達成淨化效果。
為了確保最佳性能，研發團隊還開發了一種小體積但具有巨大風量能力的小型吸塵風機。這款風機採用了特殊材料製成葉片，並且經過嚴格測試後證明其性能優秀：處理風量達150-250m³/min，而靜壓也達到了1622.73Pa以上，並且保持了66%以上的靜壓效率和69%以上全效率。此外，這款风机葉片采用的是由著名科研机构生产的一種耐磨塑料材质，因此運轉時完全無火花問題，有助於延長設備壽命並降低維護成本。
最後，但同樣重要的是脱水器。它們利用离心力将湿润过后的空气分离出多余水分，使得整个除尘处理环节更为顺畅。此类脱水设备对于提高整体降尘效果至关重要，因为它们直接影响到最终排放出的废气质量。如果没有良好的脱水功能，那么所有努力都可能白费，因为排放出来的是含有大量浓缩粉末和泥土颗粒的大气废弃物，这样做并不能真正解决问题，只是将问题推给下一步处理阶段。在这个项目中，我们采用了一种基于液力传动原理来驱动这些关键组件，如马达、风扇等，以确保它们与主导设备——如掘进机——之间无缝集成，同时满足实际操作需求，同时考虑到资源限制（比如有限的地面空间）以及经济因素（维护成本）。
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