在考量阻力的关键性影响下，选择适当的炉内除尘器至关重要。针对不同类型的除尘器性能分析，本文将重点探讨轴向直流式旋风除尘器作为炉内除尘装置的应用。此外，本文还将详细研究影响轴向直流式旋风除尘器效率及阻力因素，包括进口导流叶片角度、出口直径、稳流体长度，以及分离室长度和灰斗角度等。
为了模拟实际工业锅炉中气固两相流动情况，本实验采用了冷态模拟方法，并通过模型与实物尺寸比例为1∶3来保证实验结果的准确性。在实验过程中，我们使用了某发电厂提供的粉尘样本进行测试，以确保实验数据的可靠性。
通过调整出口直径参数，我们发现不同的出口直径会对除尘器阻力及效率产生显著影响。特别是在保持一定进口速度条件下，尽管进口和旋转阻力不会随着出口管径变化而改变，但增加出口管径可以显著减少总体阻力。这表明，在设计排放系统时，合理设置出口直径对于降低总体阻力至关重要。
此外，本文还探讨了进口导流叶片角度如何影响除尘器性能。在固定其他参数的情况下，不同进口角度下的实验数据显示，当进口角度从60°减小到30°时，虽然能提高除尘效率，但同时也导致阻力的急剧增加。因此，在实际应用中，要平衡高效率与低阻力的需求，这一发现具有重要意义。
综上所述，本次研究得出结论：（1）轴向直流式旋风除尘器能够有效降低排放系统中的总体阻力，并且其排放效果符合国家标准；（2）在无需更换引风机的情况下，该设备可以满足工业锅炉尾部排污要求；（3）对于既要有较高排放效率又要控制好总体阻力的设备，其最佳设计应考虑取决于多种因素，其中之一是合理设置输出端管道尺寸。本次试验为后续改进建立了一定的理论基础，为提高工业锅炉尾部排污质量提供了科学依据。
